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缺點一：發生疙瘩 ● 發生疙瘩的現象
（1）樹脂在塑化過程中發生的疙瘩，在塑料層外表有小晶點和小顆粒，散布在塑料層外表四周。
（2）焦燒發生的疙瘩，在塑料層外表有焦燒物，特別反映在合膠縫的外表上。
（3）雜質疙瘩，在塑料外表有雜質，切片的疙瘩里邊有雜質。
（4）塑化不良發生的塑料疙瘩，切片后發現疙瘩里邊是熟膠。 ● 發生疙瘩的原因
（1）因為溫度操控較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。
（2）塑料質量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有徹底塑化就被擠出。
（3）加料時一些雜質被參加料斗內，構成雜質疙瘩。
（4）溫度操控超高，構成焦燒，然后發生焦燒疙瘩。
（5）對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化蛻變，呈現焦燒疙瘩。 ● 掃除疙瘩的辦法
（1）塑料自身構成的疙瘩，應恰當地進步溫度。
（2）加料時嚴厲查看塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物參加料斗內，發現雜質要當即整理機頭，把螺桿內的存膠跑凈。
（3）發現溫度超高要當即恰當下降溫度，假如作用不見好，要當即清洗機頭和螺桿，掃除焦燒物。
（4）呈現樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要恰當調高溫度或下降螺桿和牽引的速度。 缺點二：塑料層正負超差
● 發生超差的現象
（1）螺桿和牽引的速度不穩，電流表或電壓表左右搖擺，因而影響電纜外徑，發生塑料層的誤差。
（2）半成品質量有問題，如鋼帶或塑料帶繞包松，發生凸凹不均勻現象或塑料層有包、棱、坑等缺點。
（3）溫度操控超高，構成擠出量削減，使電纜的外徑忽然變細，塑料層變薄，構成負差。 ● 發生超差的原因
（1）線芯或纜心不圓，還有蛇形，而外徑改變太大。
（2）半成品有質量問題，如：鋼帶接頭欠好，鋼帶松套，鋼帶卷邊，塑料帶松套，接頭過大，散花等。
（3）操作時，模芯選配過大，構成倒膠而發生塑料層偏芯。
（4）調整模具時，調模螺釘沒有扭緊，發生倒扣現象而使塑料層偏芯。
（5）螺桿或牽引速度不穩，構成超差。
（6）加料口或過濾網部分阻塞，構成出膠量削減而呈現負差。 ● 掃除超差的辦法
（1）常常丈量電纜外徑和查看塑料層厚度，發現外徑改變或塑料層不均勻，應當即調整。
（2）選配模具要適宜，調好模具后要把調模螺釘擰緊，把壓蓋壓緊。
（3）留意螺桿和牽引的電流和電壓表，發現不穩，要及時找電工、鉗工檢修。
（4）不要把條料或其它雜物參加料斗內，若發現此狀況要當即鏟除。 缺點三：燒 焦
● 焦燒的現象
（1）溫度反映超高，或者是操控溫度的外表失靈，構成塑料超高溫而焦燒。
（2）機頭的出膠口煙霧大，有激烈的影響氣味，別的還有噼啪聲。
（3）塑料外表呈現顆粒狀焦燒物。
（4）合膠縫處有接連氣孔。 ● 發生焦燒的原因
（1）溫度操控超高構成塑料焦燒。
（2）螺桿長時刻使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。
（3）加溫時刻太長，塑料積存物長時刻加溫，使塑料老化蛻變而焦燒。
（4）泊車時刻過長，沒有清洗機頭和螺桿，構成塑料分化焦燒。
（5）屢次換模或換色，構成塑料分化焦燒。
（6）機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里邊老化分化。
（7）操控溫度的外表失靈，構成超高溫后焦燒。 ● 掃除焦燒的辦法
（1）常常的查看加溫體系是否正常。
（2）定時地清洗螺桿或機頭，要徹底清洗潔凈。
（3）按工藝規則要求加溫，加溫時刻不宜過長，假如加溫體系有問題要及時找有關人員處理。
（4）換模或換色要及時、潔凈，避免雜色或存膠焦燒。
（5）調整好模具后要把模套壓蓋壓緊，避免進膠。
（6）發現焦燒應當即整理機頭和螺桿。 缺點四：塑化不良
● 塑化不良地現象
（1）塑料層外表有蛤蟆皮式地現象。
（2）溫度操控較低，外表指針反映溫度低，實踐丈量溫度也低。
（3）塑料外表發烏，并有細小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
（4）塑料的合膠縫合的欠好，有一條顯著的痕跡。 ● 塑化不良發生的原因
（1）溫度操控過低或操控的不適宜。
（2）塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
（3）操作辦法不妥，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有徹底到達塑化。
（4）造粒時塑料混合不均勻或塑料自身存在質量問題。 ● 掃除塑化不良的辦法
（1）按工藝規則操控好溫度，發現溫度低要恰當的把溫度調高。
（2）要恰當地下降螺桿和牽引的速度，使塑料加溫文塑化的時刻增加，以進步塑料塑化的作用。
（3）使用螺桿冷卻水，加強塑料的塑化和至密性。
（4）選配模具時，模套恰當小些，加強出膠口的壓力。 缺點五：電纜外徑粗細不均和竹節形
● 發生粗細不均和竹節形的現象
（1）因為螺桿或牽引不穩，構成電纜外徑粗細不均。
（2）因為牽引忽然不穩，構成電纜的塑料等呈竹節形。
（3）模具選配較小，半成品外徑改變較大，構成電纜的塑料層厚度不均。 ● 發生粗細不均和竹節形的原因
（1）收放線或牽引的速度不均。
（2）半成品外徑改變較大，模具選配不適宜。
（3）螺桿速度不穩，主電機轉速不均，皮帶過松或打滑。 ● 掃除粗細不均和竹節形的辦法
（1）常常查看螺桿、牽引、收放線的速度是否均勻。
（2）模具選配要適宜，避免倒膠現象。
（3）常常查看機械和電器的工作狀況，發現問題要當即找鉗工、電工修補。 缺點六：氣孔、氣泡或氣眼
