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近年來，全世界內(nèi)的電力系統(tǒng)火災(zāi)事端中，電纜爆炸起火的工作也層出不窮，最主要的原因是電力電纜的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質(zhì)組成，具有起火爆炸的可能性。那么接下來番禺電纜就為我們來簡略的介紹導(dǎo)致電線電纜起火爆炸的原因。
一、絕緣損壞引起短路缺點
電力電纜的保護鉛皮在敷設(shè)時被損壞，或在工作中電纜絕緣受機械危害，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，發(fā)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
二、電纜長時間過載工作
長時間的過載工作，電纜絕緣材料的工作溫度逾越正常發(fā)熱的最高容許溫度，使電纜的絕緣老化枯燥。由于電纜絕緣老化枯燥，使絕緣材料失掉或下降絕緣功用和機械功用，因此易發(fā)生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處一同發(fā)生燃燒起火。
三、油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油
當油浸電纜敷設(shè)高差較大時，可能會發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。電纜淌油會使電纜上部由于油的丟掉而枯燥，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。其他，電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生缺點起火的機率。由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并發(fā)生負壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮，電纜下部由于油的堆集而發(fā)生很大的靜壓力，促進電纜頭漏油。
四、中心接頭盒絕緣擊穿
電纜接頭盒的中心接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，導(dǎo)致工作中接頭氧化、發(fā)熱、流膠；在做電纜中心接頭時，灌注在中心接頭盒內(nèi)的絕緣劑質(zhì)量不符合規(guī)范要求，灌注絕緣劑時，盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上要素均能引起絕緣擊穿，構(gòu)成短路，使電纜爆炸起火。
五、電纜頭燃燒
由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管分裂及引出線相間距離過小，導(dǎo)致閃絡(luò)著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
六、外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)
如油系統(tǒng)的火災(zāi)延伸，油斷路器爆炸火災(zāi)的延伸，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽供熱管道的烘烤，酸堿的非物理性腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜發(fā)生火災(zāi)。
電纜雖然給我們的日子帶來了極大的便利，但一同也存在著許多不可控的要素，電力電纜的質(zhì)量直接影響線路的工作安全，一旦線路無法安全安穩(wěn)工作，其缺點構(gòu)成日子上和經(jīng)濟上的丟掉是無法預(yù)估的，因此我們番禺電纜要從根本上防范電纜缺點的發(fā)生，盡量減少電纜事端，從細微處抓起，力求抵達安全安穩(wěn)供電這一政策。
